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大連磷化有哪些處理方法

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大連磷化有哪些處理方法

發布日期:2023-02-03 作者: 點擊:

大連磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。


磷化可以提高耐蝕性。雖然,磷化膜比較薄,但是,它是一層非金屬的不導電隔離層,能使金屬工件表面的導體轉變為不良導體,抑制金屬工件表面微電池的形成,進而抑制涂膜的腐蝕。磷化可以提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力。磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構,磷化膜具有多孔性,涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結合,附著力提高。


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(1)浸漬法浸漬法按工藝流程,將工件有順序地浸人磷化液槽中進行處理。大件可用吊掛方式,小件用籃筐盛裝,或用滾筒方式磷化。設備簡單,操作方便,處理溫度可以較高。


(2)噴淋法噴淋法按工藝流程,將工件傳遞到處理工位,在規定時間內,經受磷化液噴淋處理。設備較復雜,但與浸漬法比較,磷化液濃度可以較低,磷化時間較短。


(3)涂刷法涂刷法用刷子把磷化液涂刷到工件上進行處理,方法簡單,但勞動強度較大。


磷化膜能耐 400~500°C 的高溫因此某些高溫下工作的彈簧例如炮彈發射部分的彈簧常用磷化處理。彈簧在磷化前是采用噴砂處理。經噴砂處理后不能耽置太久應隨即進行磷化。若無噴砂設備亦可采用化學去油及酸洗方法去除油污。彈簧在磷化過程中產生大量的氫氣因此經磷化后的彈簧具有氫脆現象。對于關鍵部位的彈簧經磷化處理后應進行去氫處理。


現在磷化藥劑品種繁多,已基本系列化。按處理溫度來分:有高溫磷化劑、中溫磷化劑、常溫磷化劑等;按形態來分:有固體粉狀磷化劑、濃縮液液體磷化劑;按磷化藥劑成分來分:有鐵系磷化劑、鋅系磷化劑、錳系磷化劑、鋅鈣系磷化劑、鋅鋇系磷化劑、鋅錳系磷化劑、有機磷化劑。


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